近些年來，高溫老化房已廣泛覆蓋電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學(xué)、建材、航天、醫(yī)療…等領(lǐng)域，老化房外框架構(gòu)采用保溫庫板隔間組合而成，配上主配電箱、測試架、溫度控制器、定時器、各種電器開關(guān)、加溫電熱器、盤架、拉門、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、插座等設(shè)備模擬出一種高溫、惡劣環(huán)境（40℃ -70℃±5℃、電源ON-OFF動作等），讓產(chǎn)品在此環(huán)境中接上模擬負(fù)載通電運作，測試時間可在0-99.9小時內(nèi)任意設(shè)定，通過此測試程序可查出不良品或不良零件，是制程、品管所需之設(shè)備。相對于常見的實驗室內(nèi)的高溫箱而言，其更注重的是生產(chǎn)上的批量老化試驗，檢測成品的合格率。

高溫老化房被分成2個部分，外間作為控制室，控制箱懸掛在控制室的墻體上。內(nèi)間作為老化房，是由絕熱材料形成的密閉空間。頂部采用鋼龍骨吊頂或庫板、彩鋼板密封，吊頂一角留有活動板以便維修人員進(jìn)入頂部進(jìn)行維護(hù)，控制室的控制線經(jīng)過吊頂上部，然后再分布到高溫老化室的各個部分。絕熱墻體采用鋼龍骨框架，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，絕熱墻體兩面覆防火板，中間填充絕熱材料，如巖棉等（25oc時熱導(dǎo)率約0.04w•m-1•k-1）。老化房的門雙面覆鍍鋁鋅鋼板，中間填充絕熱材料，門框與門之間采用硅橡膠密封。后墻推拉窗及前墻觀察窗采用雙層玻璃結(jié)構(gòu)，具有良好的密封和絕熱效果，同時便于采光和監(jiān)視。在老化房墻體四角放置四個風(fēng)機(jī)，以便室內(nèi)空氣循環(huán)流動，均勻室內(nèi)空氣的溫度。

老化房的技術(shù)特征

1、均衡調(diào)溫控制系統(tǒng)，以PID方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱等于熱消耗量，故能長久穩(wěn)固使用

2、自整定PID閉環(huán)控制，自動加熱調(diào)整系統(tǒng)，起落溫速迅速、安穩(wěn)、均勻、為使用者節(jié)儉時間成本

3、精確控制、SSR控制讓老化房內(nèi)溫度更均勻，手動、自動、多功能排氣控制方式，保證及時正確改換老化房內(nèi)空氣保證老化房內(nèi)安全運轉(zhuǎn)

4、老化時間、溫度自由設(shè)定、及時顯示各設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，多重安全警報系統(tǒng)，超溫聲光報警，無風(fēng)或風(fēng)機(jī)故障停電保護(hù)，老化狀態(tài)三色指示

控制系統(tǒng)設(shè)計以及安全保護(hù)措施：

1、電控設(shè)計參照《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設(shè)計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化。

2、控制系統(tǒng)集成老化功能設(shè)計。設(shè)計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在一個控制電柜上操作；電柜面板設(shè)計美觀、操作簡單。

3、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

4、具有多重保護(hù)功能，安全可靠。

5、電熱防干燒，風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過高時自動切斷循環(huán)系統(tǒng)電源，同時警報器報警。

6、電加熱與風(fēng)機(jī)聯(lián)動設(shè)計，風(fēng)機(jī)未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關(guān)閉時電熱與循環(huán)風(fēng)機(jī)同時關(guān)閉，防止電熱因干燒而損壞。

7、超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

8、煙霧報警功能：室內(nèi)裝有煙感報警器，預(yù)防在老化產(chǎn)品的過程中某種原因使產(chǎn)品燃燒而報警，在報警時自動關(guān)閉老化房電源。

武漢格特溫馨提示

在老化房內(nèi)應(yīng)該設(shè)置有效的安全出口，以便在發(fā)生火災(zāi)時，實驗人員能夠快速、安全地逃生，老化房的使用需要制定相應(yīng)的管理制度，對實驗人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和防火知識的普及，以提高實驗人員的安全意識和應(yīng)急處置能力，老化房需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時排除安全隱患，確保設(shè)備的正常使用和防火安全性。